深圳市億亨機(jī)械有限公司 東莞市創(chuàng)世達(dá)機(jī)械有限公司
專注各類高端精密機(jī)械銷售及服務(wù) CNC數(shù)控車床、數(shù)控磨床、五金零部件專業(yè)供應(yīng)商
13620042008
我們注重細(xì)節(jié)、重品質(zhì)、精益求精、追求客戶滿意
多年來我們不只提供高端精密機(jī)械，更致力于為客戶帶來專業(yè)的解決方案
億亨磨床研磨精度可達(dá)到2μm以內(nèi)
30年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗；機(jī)床壽命是普通國產(chǎn)機(jī)的2倍
三軸全自動高效磨削，電腦觸屏一鍵敲定，大大提高效率
提供從生產(chǎn)到加工售前、售中及售后全方位服務(wù)
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13620042008自有資深技術(shù)及服務(wù)團(tuán)隊、標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)線、完善的管理理念和人性化的管理制度
優(yōu)勢
01● 公司1992年開始生產(chǎn)、代理高端精密磨床品牌，30余年行業(yè)經(jīng)驗。
● 擁有德國、日本等先進(jìn)國家機(jī)床制造技術(shù)及精湛的工藝；年產(chǎn)量1000多臺。
● 標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)線，完善的管理理念和人性化的管理制度。
優(yōu)勢
02● 自有工廠，生產(chǎn)小型精密磨、大水磨為主（對標(biāo)建德磨床），20余人技術(shù)團(tuán)隊為品質(zhì)保駕護(hù)航，不斷完善和開發(fā)新的磨床設(shè)備。
● 從生產(chǎn)到出貨需經(jīng)歷三道全檢工序；從源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量；確保無誤差。
優(yōu)勢
03● 售后全國24小時接收達(dá)，不用擔(dān)心售后難，售后無人維系等問題！
● 常州、無錫、昆山、杭州、青島、深圳、商丘、大連、東莞均有分點。
● 基本產(chǎn)品90%兩周內(nèi)發(fā)貨，特有機(jī)單快做小組，五金零配件可7天內(nèi)發(fā)貨。
優(yōu)勢
04● 自有客服團(tuán)隊全方位溝通平臺；一對一專屬為您服務(wù)。
● 免費派人對設(shè)備進(jìn)行操作調(diào)試和對砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，電器元件的正常維修，操作安全規(guī)范，操作基本知識，基本故障判斷的技術(shù)培訓(xùn)。
以質(zhì)量征服市場，以服務(wù)打動客戶，感謝以下客戶長期以來的支持
關(guān)注億亨機(jī)械動態(tài)，了解更多建德磨床、旺磐磨床、日本岡本磨床、韓國貨泉機(jī)床等相關(guān)信息
CNC加工路線的確定 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點（或機(jī)床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 ...
故障現(xiàn)象一：不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn) ①機(jī)械傳動故障引起檢查皮帶傳動有無斷裂或機(jī)床是否掛了空擋； ②供給主軸的三相電源缺相或反相檢查電源，調(diào)換任兩條電源線 ③電路連接錯誤認(rèn)真參閱電路連接手冊，確保連線正確； ④系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號輸出用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，則需更換相關(guān)...
這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實現(xiàn)，均可通過計算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)...
要保護(hù)好車銑復(fù)合機(jī)車床的表面，不要用堅硬的物體刮、劃車床表面，以免車床的外觀受到損壞，從而導(dǎo)致性能不夠穩(wěn)定。與此同時，還應(yīng)經(jīng)常清潔表面，使其處于比較衛(wèi)生的狀態(tài)，那樣才能延長車床的使用壽命。 具有機(jī)、電、液集于一體，技術(shù)和知識的密集的特點。因此，數(shù)控銑床的縱人員要有機(jī)械加工工藝及液壓、氣動方面的...
通過數(shù)控系統(tǒng)自動控制，進(jìn)行各種不同的內(nèi)孔，外圓，圓錐面，圓弧面，以及螺紋的車削，特別適用中小批量的軸類，盤類零件的粗精加工，具有自動化程度高，編程簡單，精度高等優(yōu)點。 床頭箱優(yōu)化設(shè)計，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高...
時間就是金錢，節(jié)省手動對刀、手動工件位置找正和檢測就是在節(jié)省金錢，cnc數(shù)控車床加裝測頭系統(tǒng)可以縮短大部分的手動找正和脫機(jī)檢測帶來的、耗費成本的人工輔助時間，降低甚至消除人為因素導(dǎo)致的廢品。 在進(jìn)行首件脫機(jī)檢測時，價值昂貴的數(shù)控機(jī)床是否會閑置長達(dá)數(shù)小時？手動測量時將工件移到三坐標(biāo)測量機(jī)或其它脫...
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機(jī)床，數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量教高、應(yīng)用教為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點（或機(jī)床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程...
數(shù)控機(jī)床加工零件時，其切削用量都預(yù)先編入程序中，在正常情況下人工不予改變。只有在試切削或出現(xiàn)異常情況時，才通過速度調(diào)節(jié)旋鈕或手輪調(diào)節(jié)切削用量。因此程序中選定的切削用量應(yīng)是最佳和合理的。這樣才能提高數(shù)控機(jī)床的加工精度、刀具壽命和生產(chǎn)率，降低加工成本。
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床加工技術(shù)作為一種高效率、高精度，且適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)多品種、小批量、個性化發(fā)展需求的先進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)，日益受到重視，為復(fù)雜零件、高精密零件和難加工零件提供了解決方案，解決了傳統(tǒng)加工中心難以解決的加工難題。
機(jī)床選用大流量大揚程冷卻泵，冷卻沖屑效果好，對于橫向驅(qū)動采用高性能的交流伺服電機(jī)，定位精度高，動態(tài)特性好，可加銑8mm以下的槽，鉆8mm以下的孔，主軸驅(qū)動伺服主電機(jī)，變速范圍大，全轉(zhuǎn)速范圍恒線速切削。主軸箱部件采用液壓缸平衡機(jī)構(gòu)，保證主軸箱運動的平穩(wěn)性。抗彎、抗扭能力俱佳的橫梁鑲有鋼導(dǎo)軌，與滑...
1、查驗砂輪是不是松脫、裂痕，保護(hù)罩是不是結(jié)實靠譜，電器開關(guān)是不是一切正常； 2、作業(yè)者應(yīng)掌握工具磨床各搖桿的特性、規(guī)格型號、作用及操作步驟；查驗后填好記錄卡。 3、依據(jù)砂輪使用手冊，挑選與平面圖機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速一致的砂輪； 4、夾持研磨工件時，認(rèn)真仔細(xì)工件的夾持是不是恰當(dāng)、堅固；裝卸搬運工件時，...
1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床前期準(zhǔn)備 確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制...
加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成，復(fù)雜零件加工都是利用加工中心通過計算機(jī)編程控制機(jī)械進(jìn)行加工的，并且加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，工件經(jīng)一次裝夾后, 能對兩個以上的表面自動完成銑、鉆、鏜、鉸、攻螺紋等多種工序的加工, 而且可在加工過程中完成自動換刀, 因此使生產(chǎn)效率和自動化程度大大提高。 ...
要使磨床更加節(jié)能環(huán)保要做到以下幾點： 1、將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床 通過提高加工質(zhì)量加工效率來減少資源的浪費，從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。磨床的是由電力帶動，從而進(jìn)行操作的。我們以往使用的電力技術(shù)是按傳統(tǒng)啟動電路運行，電動機(jī)啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)這種電路運行方式雖然安全，但是由于電網(wǎng)電壓有一定波動，將會...
加工中心是指加工物體表面形狀的機(jī)床。加工的精度決定加工工件表面的粗糙度，如果加工的精度不行，加工出來的零件也是次品。所以說加工的精度決定著加工中心的好壞，加工中心精度類別可分為∶定位精度、重復(fù)定位精度、幾何精度、切削精度。 定位精度和重復(fù)定位精度是十分重要的精度指標(biāo)，綜合反映了該軸各運動部件的...
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